norgren调压阀R73G-3GK-NMN

分步直动式电磁阀
该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯

和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当与出口压差0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直安装。

国内外的电磁阀从原理为类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀：
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求水平安装。
先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但满足流体压差条件

选型依据：
一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组
1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。
2、工作压力：如果工作压力低则选用直动或分步直动式原理;低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
四、电气选择：电压规格应尽量选用AC220V、DC24较为方便。
五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
六、根据环境要求选择功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
1、爆炸性环境：选用相应防爆等级的电磁阀
2、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。
3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。
4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。
5、用于喷泉采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。
6、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。

当智能比例阀长期闲置后，重新启动和运行之前需要进行一些特定的步骤和注意事项。这样可以确保阀门的正常运行并保护其内部部件。下面将介绍一些关键的操作步骤。
　　1、在重新启动之前，仔细检查智能比例阀的外观和机械部件。检查阀门是否有明显的损坏、腐蚀或松动的部件。确保阀门的外壳和连接部件完好无损，以免影响阀门的正常操作。
　　2、进行必要的清洁和润滑。使用适当的清洁剂和工具清洁阀门的内部和外部表面。特别注意清洁阀门的密封面和通道，确保没有杂质或堵塞物。同时，根据制造商的建议，对阀门的运动部件进行润滑，以确保顺畅的运行。
　　3、检查电源和电气连接。确保智能比例阀的电源供应正常，并检查电气连接是否稳固。检查电源线、插头和接线端子是否完好无损，并确保连接牢固可靠。此外，检查控制信号的输入和设置，确保信号正确设置并与控制系统配合。
　　4、在重新启动之前，还应进行一次功能性测试。这包括验证阀门的开闭动作、检查阀门是否能够按照预期的控制信号进行操作，并确保各项参数在正常范围内。通过这样的测试，可以发现潜在的问题并及时解决，确保阀门的正常运行。
　　5、根据制造商提供的操作手册和指导，逐步启动智能比例阀。确保按照正确的顺序进行操作，并密切关注阀门的反馈和指示灯的状态。如果在启动过程中遇到任何问题或异常，应立即停止操作并咨询制造商或技术人员的帮助。
　　当智能比例阀长期闲置后，重新启动和运行需要进行清洁和润滑、检查电源和电气连接、进行功能性测试，并按照操作手册逐步启动。通过正确的操作和细心的注意，可以确保智能比例阀重新启动后的正常运行。

在工业自动化和精密控制系统中，微型电磁阀的电磁线圈是其核心组件之一。然而，由于长时间工作、电流过载、环境温度过高等原因，电磁线圈有时会出现烧毁的情况。当微型电磁阀的电磁线圈烧毁时，迅速采取相应措施，以确保系统的正常运行和设备的安全。
　　一旦发现微型电磁阀的电磁线圈烧毁，要立即切断电源，防止烧毁的线圈对系统造成进一步损害。接着，需要对烧毁的线圈进行详细的检查，确定烧毁的原因。可能的原因包括电流过载、线圈老化、短路等。
　　针对不同的原因，需要采取不同的处理措施。如果是电流过载导致的线圈烧毁，需要检查电源线路和控制系统，确保电流在电磁阀的额定范围内。同时，也可以考虑增加保险丝等保护措施，防止电流过载。
　　如果是线圈老化导致的烧毁，需要及时更换新的电磁线圈。在更换线圈时，需要注意选择与原来线圈相匹配的规格和型号，确保更换后的线圈能够正常工作。此外，还需要对更换后的线圈进行严格的测试，确保其性能稳定可靠。
　　除了上述措施外，为了预防电磁线圈的烧毁，还可以采取一些预防措施。例如，定期检查电磁线圈的工作状态，及时发现并处理异常情况。同时，保持设备周围环境的清洁和干燥，避免灰尘和潮湿对电磁线圈造成损害。
　　在处理微型电磁阀电磁线圈烧毁的过程中，还需要注意安全问题。在切断电源和更换线圈时，要确保操作规范、安全，避免发生触电等危险情况。
　　当微型电磁阀的电磁线圈烧毁时，迅速采取措施进行处理。通过检查烧毁原因、更换新线圈和采取预防措施，可以确保系统的正常运行和设备的安全。

高温气缸的工作效率与温度之间存在密切的关系。由于高温环境对气缸和其工作介质产生影响，温度变化可以对气缸的性能和工作效率产生显著影响。那么高温气缸的工作效率与温度有关从哪些方面可以看出呢？下面小编就来给大家简单的介绍一下，希望能够帮助到广大用户。
　　高温环境会导致气体的热膨胀，从而影响气缸的工作效率，在高温环境下，气体的分子热运动增强，分子之间的相互作用减弱，导致气体的体积膨胀。这将导致气缸在高温环境下产生较大的内部压力变化，影响气缸的推力和工作效率。
　　高温环境会影响气缸的摩擦特性，进而影响其工作效率，在高温环境下，气缸的润滑剂可能会失效或变稀，从而增加气缸内部部件之间的摩擦和能量损耗。这将导致气缸的效率降低，能量转化不完全，可能会产生额外的热量和功耗。
　　高温环境对气缸材料的性能和特性也会产生影响，进而影响工作效率。在高温环境下，气缸的材料可能会发生蠕变、热膨胀或氧化等现象，导致气缸的变形、损坏或老化。这将影响气缸的密封性能、运动平稳性和工作效率。
　　高温环境还可能影响气缸的冷却系统，进而影响工作效率。高温环境下，气缸的冷却系统需要承受更高的散热负荷，如果冷却系统不足以有效降低温度，可能会导致气缸过热，降低工作效率。