辽阳单螺杆泵

高压螺杆泵的安装说明/高压螺杆泵
（1）高压螺杆泵的吸入、排出管径不得小于泵的进、出口口径，管路力求简短，减少不必要的损失（如弯头等），高压螺杆泵的安装高度应泵工作时不超过允许的吸上真空高度。（2）管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。（3）安装前对吸入、排出管路要清理干净，特别是吸入管路的焊渣清除，以免进入泵后咬死。（4）吸入管路应装设过滤器，其滤网为40-80目，有效过滤面积应大于泵吸径20-30倍。（5）泵的进、出口处连接真空和压力表，以便观察泵的工作状态。（6）如有两台以上的泵并联在同一管路上，在泵出口处安装逆止阀，高压螺杆泵的正常工作。（7）安装泵的位置应宽敞、方便检修。（8）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，找正后拧紧地脚螺栓。（9）在接好管路及确定电机转向后接联轴器，联轴器外圆同轴度允差0.1mm,两联轴器端面间隙允差2mm。（10）机组运转3-4小时后作后的检查，如无不良现象，则认为安装合格。（11）保温泵在泵进口方向的背面分别接有管阀1、2。泵启动前阀1和阀2应完全打开，通入保温用的汽（液）后，并达到规定的保温温度时方能开启泵机组。若工作正常不需供保温的汽（液）时，可关闭阀1，注意排气阀2不能关闭。（12）与高压螺杆泵联接的进出口管道，法兰一定要清洁，严禁杂质、焊渣残留管内

螺杆泵工作特点：结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。
螺杆泵适用场合：
①输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。
②输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
③输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，高含量可达60%或更高也能输送。
④要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。
螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵，

单螺杆泵属于转子式容积泵，单螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。

螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。
该泵密封性能好，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质。选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，了高温下的密封性能。
螺杆泵的特点是流量和压力脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力可以作为自吸泵产品使用，而且结构简单紧凑。
螺杆泵它也属于转子容积泵的一种，螺杆泵的排出压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。为防止由于某种原因(例如排出阀未打开)，使螺杆泵的阻力突然增加，以致泵的压力超过容许值而损坏原动机，给螺杆泵配带安全阀，如图4—2所示，或采取其他保护措施。除单螺杆泵外，在吸人管路上一般须配置过滤器，滤网为40-80目，过滤面积一般为吸人管横截面的2～30倍，应仔细清除从过滤器到泵吸人口之间管路内的焊渣、氧化物和沙粒等，以免杂质进入泵内，使螺杆泵“咬死”。
双螺杆泵如何进行日常维护与保
1、每日的维护和保养
1.1在双螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆油螺塞，加油至油标的中心处为止。
1.2听听是否有异常噪声与震动。
1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
2、每周检查与保养
2.1对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。
2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
3、每季的维护与保养
3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞（，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺塞。