使用钢带管时,其介质的长期温度要子45℃以下；埋地钢带管要按照柔性管的理论进行设计.同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%；管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标.盲目采用高环刚度不经济.对道路埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响.钢带管要内表面的平整,还需要外部波形的规整；在PE管材的内外壁应不存在任何的气泡和可见杂质,焊缝应严密无脱开；在切割之后的PE管,应对其断面进行修正,没有毛刺的存在；在管材两端的钢带管切口处应在管材的同一纵向线上.钢带管的防腐层是指粘接树脂和外层,其厚度应符合CJ/T225-2006标准中的有关规定；对于管材的物理力学性能也应符合相关规定.生产钢带管所使用的原料是以PE管为主,其中仅可以加入可以提的的添加剂,其中聚乙烯的含量应在90%以上。
S1型(环刚度≥4KN/㎡)2、S2型(环刚度≥8KN/㎡)管材设计选型时，一般来讲，无动荷载或管材埋深在0.7-5米左右，选用S1型;有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下，选用S2型。如有情况，可能就需要相关的沟通，以管材选型的安全可靠.产品按GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统》要求进行生产;HDPE双壁波纹管主要有环刚度为SN4，SN8等级产品。产品颜色一般为黑色、也可由供需双方商定;管材内径由DN225-DN1200。管材长度一般为6M.HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。HDPE管承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
PE管件目前国内分为几大类：1.PE燃气管件 2.PE给水管件. 3.PE地源热泵管件，其中每个大类有分电熔连接，热熔连接（热熔承插连接）
1. dn≤63时，采用热熔承插连接或电熔连接；
2. dn≥75时，宜采用热熔对接或电熔连接；
3.与金属管及管路附件的连接，可采用法兰连接或钢塑过渡管件连接等方法。
PE燃气管件跟PE给水管件的国家标准不同，所以在使用时不能混用，因为在设计之初，PE燃气管件的设计安全系数为4倍,PE给水管件的设计安全系数为1.5倍。
PE燃气管件执行标准：GB/T15558.2-2015 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件
PE给水管件执行标准：GB/T13663.2-2018 给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件（其中PE地源热泵管件执行此标准）
由于PE消防管塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性改善，低于任何一种常用的塑料管材，通过测试，钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低， 不会发生快速开裂。纯塑料管特别是大口径纯塑料管在低温时持久环向应力的作用下，易产生由局部缺陷、应力集中造成的快速开裂（瞬间几百米到千米以上），因此目前国际上对管材塑料的抗快速开裂性能提出了很高的要求，而低碳钢不存在脆性断裂问题，钢网的存在使塑料的变形及应力均不会达到使其产生快速开裂的临界点。因此从理论上讲钢丝网骨架聚乙烯复合管不存在快速开裂。
