关键词 |
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面向地区 |
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填充聚四氟乙烯复合材料在液压气动密封件中应用越来越广泛,它可以单使用,制成液压油缸、气缸导向支承环、动静密封挡圈和垫片;聚四氟乙烯复合材料可以通过二次机械加工生产PTFE复合材料导向带,解决了大直径液压油缸和气缸的导向支承环的加工难题,可以适用于直径1米以上大型油缸气缸,大幅度降低了此类密封件的制造成本,尤其是聚四氟乙烯青铜复合材料导向带已经广泛应用于液压气动密封行业。
防尘圈运用注意事项：一切防尘圈均不能承压，不具有密封功用，它的作用仅在于防尘，必需与其他密封件配套运用；设计时应防止防尘圈的唇口与活塞杆孔或扳手对边相接触而导致被割破。
油缸活塞杆的外表粘附着一层油膜。油缸的使用场所一般都有灰尘或砂粒等，这些灰尘、砂粒等与活塞杆外表的油膜粘结，就会被带入油缸，把活塞杆上的唇形密封圈的唇边划伤，或者把活塞杆外表划伤，都会引起介质泄露。因此，需求在活塞杆密封圈的外部，靠近缸筒端面处，设置防尘圈。这时我们就要选用防尘密封效果好的产品，来减少对活塞杆的损坏，走向万耐密封，帮您消除一切顾虑，产品。
聚四氟乙烯挡圈材料：软质材料在预载下容易产生弹性或塑性变形，从而堵塞流体泄漏通道，有利于密封；然而，软材料通常不能承受高压流体的作用。垫片材料的耐腐蚀性、耐热性和密度对密封有一定影响。
密封面尺寸：垫片与密封面的接触宽度越大，介质流体泄漏所需的路径越长。然而，在相同的压力下，接触宽度越大，密封比压力越小。因此，应根据密封材料寻求合适的接触宽度。
密封面表面状况：密封面的形状和表面粗糙度对密封性能有一定影响，表面光滑有利于密封。
外部条件的影响：管道系统的振动、连接部件的变形、安装位置的偏差等原因会对密封件产生附加力，从而对密封件造成不利影响。
