聚乙烯钢带增强螺旋波纹管环刚度有SN8，SN10,SN12.5，SN16；钢带管内部嵌入钢带大大增强了环刚度，可解决一系列重载问题，使其竞争优势更加明显。常见环刚度有SN4和SN8；虽然双壁波纹管环刚度稍弱一点，但的环刚度性能，也使其分得市场一席之地。钢带管的波峰呈螺旋状，而波纹管波峰是平行的。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管材在装卸、运输。堆放时，应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。管材成批运输时，应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固、缆绳固定外及管端宜用软质材料妥加保护。管材如长期堆放，应置于棚库内，如露天堆放，遮盖防止暴晒，并远离火源（热源）存放环境间温度应不超过60℃。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出渗漏的连接头，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。本工程由于开挖后基础全部是砂砾，可根据现场情况把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道。管道焊接目前，已在工程中广泛应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接点热熔带连接，电热熔带焊接结构，电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面，再用耐热带紧固；同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，在用点热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹材存放场地应平整，堆放应整齐，并应类型、规格及数量。沟槽同样采用小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖。管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时.
聚乙烯钢带增强螺旋波纹管开机前检查原料是否到位，上料机能否正常运行。检查成型机滚轮，弯曲机是否安装在一条直线上，是否达到开机要求。送进杆安装时立柱与缠绕滚轮之间需要一定的角度。（靠弯曲机处要高出2至3CM）缠绕机与压辊之间，上部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端间隙相差2至3毫米，下部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端相差1至2毫米。
