四川特殊高力黄铜厂家

高力黄铜化学式为ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ，含铜量约65%，含锌约为24%。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性。黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；

高力黄铜具有良好的塑性，能承受冷热加工，但在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应700℃。

高力黄铜含锌量不同，机械性能也不一样，对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。

高力黄铜(CuZn24A16)是铜合金材料中具有很高强度和硬度的一种多元素耐磨材料，能在断油条件下自润滑能力强、耐磨性能好、保持油膜清晰等优点，该产品能较好地保护对磨轴表面不受磨损。
此铜合金是JDB-1固体镶嵌式轴承的主要材料，可制成铜套，轴瓦，垫片，滑块，导轨等。

高力黄铜(CuZn24A16)化学成分：含25%锌、6%铝、3%铁、3%锰，余为铜材料
基本材质：CuZn24A16
基本硬度：HB230～270
高使用温度：300℃
极限动载荷：100N/mm2
摩擦系数：μ＜0.16
高滑动速度： 干0.4m/s 油5m/s

由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高力黄铜就是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。

高力黄铜是在Cu-Zn铜锌合金中添加铝Al、铁Fe、锰Mn元素等制成的拉伸强度好、硬度高，耐荷重性能佳的合金。高力黄铜的显著特点在强度、硬度高，高载荷时耐磨性好。低速高载荷中的滑动部件、桥梁轴承、轴承、衬套、螺母、蜗轮、耐磨板、任意形状的非标定制等。

高力黄铜由二种以上的元素组成的多种合金就称为特别黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高力黄铜便是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨功能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械功能也很。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。
其化学成分 高力黄铜化学式为ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ，含铜量约65%，含锌约为24%。铝能进步黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性。黄铜的室温安排有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；
高力黄铜具有的塑性，能承受冷热加工，但在铸造等热加工时易呈现中温脆性，其具体温度规模随含Zn量不同而有所改变，一般在200～700℃之间。因而，热加工时温度应700℃。
高力黄铜含锌量不同，机械功能也不一样，对于α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。
高力黄铜使用十分广泛，经铸造制造成轴瓦和铜套，国内现在首要以高力黄铜为基体制造的固体光滑无油轴承（简称固润轴承），是选用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料（一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等光滑剂），其性首要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载才能，又突破一般轴承依托油膜油脂光滑的界限，实现了无油光滑。
嵌入的固体光滑易形成光滑膜，对其冲突磨损功能起到了很大的改善作用，稳定可靠。与复合无油轴承相比，其具有可加工性好，精度高，承载才能强，耐磨损功能好的优势。