关键词 |
压力补偿器,比例伺服阀,减压阀,卸荷阀 |
面向地区 |
全国 |
形态 |
柱塞式 |
压力环境 |
常压 |
型号 |
PST2/21N-K1/K |
材质 |
球墨铸铁 |
类型(通道位置) |
直通式 |
连接形式 |
螺纹 |
适用介质 |
油品 |
流动方向 |
换向 |
用途 |
调节 |
公称通径 |
6 mm |
工作温度 |
常温 ℃ |
位置数 |
4 |
使用压力 |
350 MPa |
有效截面积 |
1 mm² |
动作方式 |
法兰 |
高动作频率 |
1000 |
规格 |
PST2/21N-K1/K |
压力开关 真空开关是自动测控系统内的压力,利用压力传感器原理,内置传感器设计的一款防止系统内的压力过高或过低,输出开关信号,确保设备在无人看管下稳定的运行的控制器。真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器。当系统中的真空压力大于设,则控制器会自动切断电路,发出信号,以系统的正常工作。 负压压力开关又称真空开关,是集负压测量、显示、控制于一体的智能化仪表,具有操作简单、安装方便、精度高、功能强等特点。 该压力开关具有反向控制、延时控制、漏压保护、密码保护、一键误差清零、多种压力切换等功能,可用于各类真空度的测量,可与各类真空泵配套使用。 真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器。当系统中的真空压力大于设,则控制器会自动切断电路,发出信号,以系统的正常工作。当系统内的压力或低于压力时,控制器内的压力感应器立即动作,使控制器内的触点接通或断开,此时设备停止工作;当系统内的压力回到设备的压力范围时,控制器内的压力感应器立即复位,使控制器内的触点接通或断开,此时设备正常工作。 机械式真空开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时,真空开关作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,终启动上端的微动开关,使电信号输出。机械压力开关设定方式从功能原理上均为连续位移型,设可单点设定并多可达到3个不同的设。 机械式结构设计,,易安装。
PST2/21N-K1/K
PSP2/21N-K1/K
PST4/21N-K1/K
PSP4/21N-K1/K
PST6/21N-K1/K
PSP6/21N-K1-K
平衡阀的平衡原理及其功能说明
平衡原理
TA 平衡概念是全面平衡的理念,它认为只有系统的阻力调整平衡后,才能使每台设备在设计工况下获得设计流量。
HVAC行业流体管网系
统阻力的平衡包括中央空调系统的冷源部分的平衡、输配系统的平衡和末端的平衡。
功能说明
平衡阀主要应用在集中供热/供冷的管网系统中。通过平衡阀对整个系统进行平衡调整,包括: 控制末端的平衡,立管的平衡以及主回路的平衡,使系统在短时间少能耗下达到客户所设定的温度,达到舒适的气候条件并且大大降低了系统的能耗。
由于错误的流量阻止控制器正确工作而使得这些问题经常发生。只有在设计的条件下工作时,设备中流过设计流量的情况下,控制器才能有效的控制。获得设计流量的方法是使设备平衡。平衡是指使用平衡阀来调节流量。这在5个方面来进行:
1. 生产设备平衡以使每台锅炉或冷冻机获得设计流量。此外,在大多数情况下,每台设备的流量保持恒定。流量的波动会降低生产效率,缩短生产设备的寿命和不易获得有效控制。
2. 分配系统被平衡以确保所有的终端设备至少能获得设计的流量,而无关与设备的总负荷。
3. 控制回路被平衡以获得控制阀的合适工作条件,并使一次和二次流量兼容。
4. 使用手动平衡阀的平衡为检测
大多数流体循环系统的异常和确定泵的尺寸过大提供了帮助。泵压可调节到正确的数值,这优化了泵的成本。
当设备平衡之后,用中央控制器或优化器可使所有房间都按相同的方式内应。此外,当平均室温偏离设计值时,由于没有进行平衡,将会导致如后面所述的既昂贵又不舒适的状况发生。设备的平均温度也是不平衡的。
但是,重要的是考虑补偿泵的尺寸过大。用补偿方法或TA平衡方法调节的平衡阀能显示泵尺寸过大的程度。所有压力过大的情况都会在靠近泵的平衡阀上显示。然后可采取校正的措施(例如减少泵的转速或修整叶轮)。流体循环系统的平衡需要校正工具,的程序和有效的测量装置。一个手动平衡阀是在设计条件下,校正流量的产品。它还允许为诊断而测量流量。
ZC2-P3/M1/51
ZC2-P4/M1/51
ZC2-P5/M1/51
ZC07-P3/51
ZC07-P4/51
ZC07-P5/51
ZC4-P3/51
ZC4-P4/51
ZC4-P5/51
ZC5-P3/51
ZC5-P4/51
ZC5-P5/51
溢流阀压力上升但升不到高原因分析
溢流阀压力上升但升不到高调节压力这种现象表现为:尽管全紧调压手轮,压力也只上升到某一值后便不能再继续上升,特别是油温高时尤为显著。主要产生原因如下。
(1)液压油温度高,内泄漏增大。
(2)液压泵内部零件磨损,内泄漏增大,输出流量减少;压力升高,输出流量更小,不能维持高负载对流量的需要,压力上升不到大压力。并且表现为调到压力后,压力表指针剧烈波动,波动的区间较大,溢流阀压力调不上去。
(3)较大污物颗粒进人主阀芯阻尼小孔或旁通小孔内,部分阻塞小孔,使进入先导阀的先导流量减少,主阀芯上腔难以建立起较高压力去平衡主阀芯下腔的压力,使压力不能升高到高。
(4)由于主阀芯与阀体孔配合过松,拉伤、出现沟槽,或使用后严重磨损,通过主阀阻尼小孔进入弹簧腔的油流有一部分经此间隙流往回油口(如Y型阀、二节同心式阀);对于YF型等三节同心式阀,则由于主阀芯与阀盖相配孔的滑动接合面磨损,配合间隙大,通过主阀阻尼孔进入弹簧腔的流量经此间隙再经阀芯孔返回油箱。
(5)先导锥阀与阀座之间因液压油中的污物、水分、空气及其他化学物质而产生磨损拉伤,不能很好地密合,压力也升不到高。
(6)先导锥阀与阀座接触面有缺口。或者失圆成锯齿状,使二者之间不能很好地密合。
(7)调压手轮螺纹或调节螺钉有碰伤、拉伤,使得调压手轮不能拧紧到极限位置,而不能完全将先导阀弹簧压缩到应有的位置,压力也就不能调到大。
(8)调压弹簧因装错成软弹簧,或因弹簧疲劳刚性下降,或因折断,压力便不能调到大。
(9)因主阀体孔或主阀芯外圆上有毛刺、锥度或有污物而将主阀芯卡死在某一小开度上,呈不完全打开的微开启状态。此时,压力虽可调到一定值,但不能再升高。
PDE3G-350/31N-E0K11B 2
PRE3G-210/11N-II/EOK11/B
PRED3J-210/11N-E1K11/C?
PDE3J-350/31N-E1K11C
PRE20-70/10V-D24k1
PRE25-210/10N-D24K1
PRE32-210/10N-D24K1
PRE10J-210/11N-E1K11/C
PRE25KD2-210/10N-D24K9T02
PRE10-70/10N-D24K1
PRED3-210/10N-D24K1
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