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随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。
压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下,可进行维修处理后二次使用,维修费用一般较低,减少企业的配件更换成本,避免浪费。叶轮维修虽然成本低,但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重,没有开裂,不变形,表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下,才可进行维修处理。
气焊修补法
将叶轮放在炭火上加热到400-500℃,在补焊处挂锡,再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,让叶片缓慢冷却,以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整
压滤机入料泵的密封系统与普通泵不同,普通泵的密封一般采用机械密封或盘根密封,这两种密封结构都有自己的优势,但是压滤机入料泵使用这两种密封效果都不理想,容易产生泄露,而且影响生产效率,一种新型系统——副叶轮密封系统,在使用过程中基本达到零泄漏效果。
改良后的副叶轮密封系统由副叶轮和填料密封两个部分组成,副叶轮采用半开式设计,填料密封采用盘根密封,这种密封系统的在无泄漏压滤机入料泵上已全部使用。当泵运行时,副叶轮的作用是降低泵腔的压力,达到平衡轴向力的防止颗粒进入密封装置的目的,其扬程起到封堵介质逆压作用。由于副叶轮只在泵运行时起密封作用,当停泵时填料密封就起到了接替的做用,进一步防止液体泄漏。副叶轮实际是一个小离心泵叶轮,靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体,防止其向外泄露。
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂,将叶轮装在轴上,压实副叶轮或叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧,叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全面检查螺栓是否紧固,润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况,及时调整盘根的松紧,适度为止。
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