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紫铜几乎全部是以加工产品供货。由于塑性非常好，紫铜的加工率可达99%，而无需中间退火。紫铜的再结晶温度比较低，只有200-280℃，加入某些合金元素后再结晶温度会发生升高或降低。随着退火温度的升高和退火时间的延长，再结晶晶粒会发生明显的长大。
紫铜常用表面处理工艺有以下几种：
1、铜光亮清洗：主要是将铜表面的污渍，杂质，斑点，油渍等脏污进行清洗后，还原铜本身的光亮色泽。
2、铜钝化：由于铜是活泼金属，在潮湿或特殊的环境下，特别容易氧化长斑，甚至出现铜绿现象。铜钝化可以有效的保护铜件表面。
3、阳极氧化：将铜件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护铜件表面等。
4、电镀：电镀的目的是在铜基材上镀上金属镀层，改变铜基材表面性质或尺寸。电镀能增强铜的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
5、铜化学抛光：将铜件直接浸泡在铜材化学抛光液中，使其迅速达到光亮如新的漂亮色泽，同时快速的去除表面氧化物，表面尺寸会有相应的改变，但可以人为控制。进行化学抛光处理后的铜件需尽快进行钝化处理，以防其再次氧化变色。
紫铜的电导率和热导率仅次于银、广泛用于制作导电、导热器材，紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸、碱、盐溶液以及多种有机酸中，有良好的耐腐蚀，用于化学工业。紫铜有良好的焊接性，可经过冷、热塑性加工制作而成各种半成品和成品，20世纪70年代的时候，紫铜的产量超出了其余各种铜合金的总产量。
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