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压滤机入料泵与离心水泵的区别。与普通离心水泵比较有以下几个特点:
(1)、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压,电机不能过载。
(2)、性能曲线较陡,随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。
(3)、始终保持高压力无泄漏。
压滤机入料泵的使用步骤
压滤机泵运用进程
a.将泵腔内灌进液体;
b.将泵的进口阀门开启;
c.初度开泵时段动开关电源,查验泵的转为是不是恰当,确认恰当后开启开关电源;
d.渐渐开启出闸阀,将工作压力调度至需要负荷。
压滤机入料泵采用特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,轴封处的基本达到无泄漏。
压滤机入料泵是一种专为隔膜压滤机供料的设备,入料泵主要有三种类型分别是隔膜泵、离心泵、柱塞泵等,压滤机入料泵是采用水力设计及叶轮安装方式来为隔膜压滤机提供材料,因为其性能比一般的泵更加,所以非常适合隔膜压滤机。
各种机械产品都是有不同的零部件所造成的,隔膜压滤机也是如此,我们在使用隔膜压滤机的时候,入料泵是非常重要的,那么隔膜压滤机的入料泵具有什么特点呢?
1. 密封装置
在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创封结构设计,轴封处基本达到无泄漏。
2.双级叶轮的结构设计
双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好
因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。
4.叶轮与泵壁的间隙可调
轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命、了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
5.压滤机入料压力
板框式压滤机入料控制在0.5MPa以内,厢式压滤机入料压力控制在0.8MPa以内,圆形压滤机入料压力控制在1.0MPa以内。
压滤机入料泵、进料泵使用说明
压滤机工作运行之前要检查:要看看滤布有没有打折或重叠的现象,看看电源的连接是不是正常的。之后可以开始压紧工作,点击启动键,开启运行压滤机工作,接着按“压紧”的按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
压滤机在压紧之后,就可以开启该泵的入料操作:启动入料泵,缓慢的打开进料的阀门,当入料泵的压力慢慢升至正常的压力。