关键词 |
青海中开式离心泵,多级双吸中开离心泵,立式中开离心泵,双吸中开泵价 |
面向地区 |
全国 |
型号 |
S,SH |
提供加工定制 |
是 |
性能 |
高压 |
用途 |
流程泵 |
驱动方式 |
电动 |
输送介质 |
清水泵 |
泵轴位置 |
卧式 |
叶轮结构 |
半开式叶轮 |
叶轮吸入方式 |
单吸式 |
叶轮数目 |
单级 |
结构原理 |
中开泵 |
级数 |
单级 |
电压 |
380 V |
工作温度 |
常温 |
中开泵(中开式循环)又称为单级双吸式离心泵,其主要特征为输送介质的流量大。中开泵运行的工作原理: 叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 当泵的转速一定时,其压头、流量与叶轮直径有关 。
中开泵 双吸泵的易损件一般有哪些?
1、泵壳一般都是铸铁件,如果是输送腐蚀介质时,则一般采用不锈钢结构。它受机械力或热应力的作用可能会出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂,如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
当然,在产品质量有的情况下,如果正常使用,泵壳体的使用寿命是相当长的。
所以,如果客户选择的是肯富来产品,对于泵壳体,包括泵体、泵盖而言,并不属于易损件,所以不需要常备。
2、泵轴一般为碳钢件,常用的有45号钢、2Cr13等。由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等,也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时,应更换新轴。
3、轴套的作用是保护轴。如果采用填料密封,则轴套要承受填料与轴之间的摩擦。如果采用机械密封,轴套一般不受摩擦,但在机械密封故障损坏的时候,轴套也可能被损坏的机械密封摩擦损坏。所以,建议将轴套作为易损件,常备。
4、叶轮是水泵的重要工作部件,对于常规输送清水的场合,为铸铁制成;对于输送化工介质,用不锈钢制造。叶轮可能会出现裂纹,因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔,长期被冲磨使叶片变薄或偏磨,甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复,即应更换新叶轮。所以,叶轮虽然不属于易损件,但是也应该常备。
5、轴承。滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是易磨损和烧坏的易损件之一,轴瓦一般都可以修复,也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为25000小时,但安装不当,使用时间长或保养不良,也易磨损或毁坏。所以,对于轴承,应该常备。
6、口环也称减漏或减磨环,它是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时,其内径应按叶轮外径来配置。如叶轮进水口外径磨损,可进行车削加工,以沟痕和椭圆,然后再配置内径缩小的减漏环,叶轮进水口外径一般可车削三次。所以,口环应该作为易损件。
7、轴封。包括填料密封或机械密封。填料用久后会变硬而失去弹性,会使水泵漏气、漏水,一般应更换新填料。机械密封的寿命一般是2~3年,所以也应常备。
8、油封是橡胶制品,易磨损和老化,一般都要更换新件。
9、泵内密封件。泵内部用多处都设置了O型圈、矩形圈等,这些密封件一般采用橡胶材料或其他非金属材料。检修时需要更换。
卧式双吸泵运行中,流量减少或扬程下降的原因
行业新闻卧式双吸泵运行中,流量减少或扬程下降的原因
卧式双吸泵运行中,流量减少或扬程下降的原因
双吸泵厂家【双吸泵运行中,流量减少或扬程下降的原因】。
(一)原因:卧式双吸泵运行中,叶轮或进出管阻塞;密封环或水泵叶轮磨损严重;双吸泵配套电机的转速低于规定值。
(二)解决方法:清洗双吸中开泵叶轮或管路;更换已损坏的中开泵零件;或将双吸离心泵电机调整到额定转速。
中开泵 双吸泵选型的原则:经济、、节能
一.经济原则:根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性,选择恰当的泵材质及适合的泵类型,从而泵的使用寿命。
二.原则:尽量选择率的水泵,在性能参数同样适合时尽量选用大泵,因为大泵比小泵。
三.节能原则:尽量让泵在等于或接近额定工况的情况下使用,这样能提高水泵的运行效率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的情形,尽量使水泵在各种情形下都保持。
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度
4、所需要的流量
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。
1、泵的材质满足介质特性的要求:液体性质,包括液体介质名称,物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,先选用单级泵。
。中开泵的流量是指中开泵的出水量,可以用分钟、小时或秒来计算,基本我们用字母Q来表示中开泵的流量,比方是,Q=20m/H表示该中开泵额定出水量为20立方米/小时,计量单位为米/秒(立方/秒)、升/秒(升/秒)或米/小时(立方/小时),它们之间的换算关系是1m3/s=1000l/s=3600m3/h,事实上所有中开泵出厂时中开泵的流量都写在铭牌上,我们遵照铭牌上的参数运行,以中开泵达到高功率等级,倘若偏差太大,电机或许能烧毁,比如,单级离心中开泵的额定流量为30m3/h,扬程为100米,万一使用的时候扬程50米,中开泵或许能低速运转,会烧坏电机,从而因此,相对于水中开泵,我们遵循铭牌上的额定参数,以使中开泵更,避免并不需要的麻烦。
中开泵维修仅需要六个步骤,1.检查泵体和皮带轮是否摩擦损毁和损坏,必要时更换,检查中开泵轴是否弯曲,轴颈摩擦损坏程度和轴端螺纹是否损坏,检查叶轮上的叶片是否破损,轴孔是否摩擦损坏严重,检查水封和胶木垫圈的摩擦损毁程度,但凡超过使用限,应更换新生产的,检查轴承摩擦损坏情况,用仪表测量轴承间隙,万一超过0.10毫米,更换新轴承,2.中开泵取出后,可以递次分解,分解后,应清洗零件,之后逐一检查,看是否有裂纹、损坏和刮擦等缺点,如有严重弊端,应更换,3.水封和阀座的修复:水封摩擦损毁开槽,可以用砂布打磨,摩擦损坏太大应更换,但凡水封座有粗糙的划痕,可以用平面铰刀或车床开展修复,检修时应更换新产的水封部件,4.当泵体有如下损伤时,容许实施焊接修复:长度接近3mm。
单级双吸离心泵的泵体和泵盖构成叶轮的工作室,进出口法兰上设有安装真空计和压力表的管螺纹孔,进出口法兰下部设有排水的管螺纹孔,单级双吸离心泵的泵轴由两个单列径向滚珠轴承支撑, 轴承安装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封圈用作于环比降低泵叶轮处的泄漏。 单级双吸离心泵通过与电机的弹性联轴器直接驱动(倘若需要橡胶带驱动,应单提供支架)。s型泵是单级双吸卧式分体离心泵,用作于输送温度不仅少于80℃的清水或类水液体。
产品简介思爱普型单级双吸卧式开式离心泵概述思爱普型单级双吸卧式开式离心泵适用作于工厂、城乡、矿山、电站、农田、水利工程等领域。通过输送并没有固体颗粒或其他物理和化学性质例如于水的液体的清水,待输送介质的温度为0-80℃。SAP型单级双吸卧式分体离心泵参数范围流量:72 ~ 20000 m3/h
a-表示叶轮外面直径的头一次变化,以及a、b、c...等等。比方是于SAP型单级双吸卧式分体离心泵结构
泵水平安装,泵壳与轴线水平分离,上部为泵盖,下部为泵体,吸和排出口均地处于泵体上泵轴线下方,中间线垂直于轴线,维修时不要拆卸进水管和出水管就可以打开泵盖和取出转子部件。
S型分体泵的吸和排出口泵的轴线如下,它垂直于轴并形成水平方向,维护期间不可以拆卸进水管和出水管以及电机,泵的主要部件包含泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、双吸密封圈等,这里面,叶轮、轴套和双吸密封环是易损件,叶轮通过轴套和轴套螺母固定在轴上,其轴向所处地点可以通过轴套螺母调节。双吸入密封环用作于环比降低水从水泵压力室泄漏回吸入室泵的轴封分成填料密封和机械密封轴承润滑方式分成干油润滑和稀油润滑当泵直径接近800毫米时一般采用干油润滑当泵直径800毫米时通常采用稀油润滑泵通过弹性联轴器与电机相连从传动端开始泵顺时针旋转吸在右侧排放口在左侧(一旦用户需要也能够逆时针旋转)、多级锅炉给水泵、各类水泵及配件(如价钱低、规格、服务周到)欢迎您选择我们的设备我们愿诚挚为您服务你目前在什么地方。