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用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25~30mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
适用于PE、PP等塑料管道的热熔对接；整机由液压站、电器箱、机架、加热装置、铣削装置组成；分体式结构，各部件轻便易于搬动，夹具与操作平台分开，易于下沟操作；对接压力由液压动力源提供，切削压力由三相动力源提供，使整机操作可靠，运行平稳；夹具采用双卡套叠加式结构，管材对接精度高，易于调整错边量；采用电磁换向阀控制油缸进退，操作更加简便；加热系统采用智能电子温控，控温精度更加准确直观。
该焊机的特点是：积木式框架结构，质量小，刚性好；一体式液压动力单元，的by-pass功能，对接过程相应快，压力调节精度高；卡具适应管径范围宽，结构相互立，可定位精度不损失压力；半自动型热板自动抽出，杜绝人为因素的影响。
插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。保压、冷却：冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。
同种衬塑材质的管材和曲弹双熔管件相连，熔接时须使用配备的热熔或电熔焊接机具，直埋在墙体内或地面内的管道，采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口明露。铝合金衬塑管材或法兰与金属管件相连时，采用带金属嵌件的热熔塑料管件作为过渡，该管件与铝合金衬塑管材采用热溶连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
