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压滤机入料泵是一种在工业生产工作经常用到的设备,该泵的设计材料绝大多数都是采用的不锈钢板、碳素钢等原材料,如果用在高浸蚀、强侵蚀的自然环境时,就要采用高镍合金,或者用钛、锆、钽等防腐蚀的涂料。随着科技的发展,采用比照稀有金属材料,可以降低成本费用,而且工作的效率会更稳一点。
压滤机入料泵是工业中常用的设备,但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵,就造成了此类泵的采购成本高。
伴随着国际泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果。
压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下,可进行维修处理后二次使用,维修费用一般较低,减少企业的配件更换成本,避免浪费。叶轮维修虽然成本低,但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重,没有开裂,不变形,表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下,才可进行维修处理。
铜丝修补法
对于针孔状的汽蚀,只要其孔洞没有连接成片,可用紫铜丝打人针孔,用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物,然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物,再向孔内填充适当粗细的紫铜丝,同时用尖手锤敲击,将紫铜丝挤压、挤实到孔中,后用锉刀锉平。
在新叶轮买来后,先要检查叶轮的外观,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验,叶轮更换后不会出现转偏,泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备的实验设备,所以叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验,客户装上后能正常运行。
普通的机械密封和盘根密封,盘根密封和机械密封是一样的,如果他们都是正常工作,是完全可以达到同样防泄漏效果的,不过盘根的使用寿命比机械密封要短很多,机械密封如果质量好的话,可以用一两年,但是盘根检修和更换比较容易简单,而机械密封不可以检修只能是更换,而且更换难度大耗时多,另外机械密封的成本比盘根要高很多。
由于压滤机入料泵输送的液体通常含有固体颗粒,如果使用机械密封,颗粒进入后将很快磨损造成密封失效产生泄露;如果使用填料密封,虽然可以用,但是其寿命短需经常更换,而且还要加高封水,带来不方便还污染工作环境,还有一个重要因素是压滤机入料泵在工作过程中,泵体内会一直处于高压工作状态,在高压工况下,普通的密封结构很难密封严实,会有轻微的泄漏,并且造成泵内压力降低,影响整个压滤系统内的压力,造成过滤不充分,含水率高。
压滤机入料泵的使用操作并不复杂,正确的操作能减少损失降低维修费用。部分客户由于误操作导致泵损坏或者造成泵的性能减弱使用寿命降低等,不仅影响企业的生产效率还增加了设备使用维护成本,所以这些情况要尽可能避免出现。