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流量特性

隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。具体从以下几方面考虑：①从调节系统的调节质量分析并选择；②从工艺配管情况考虑；③从负荷变化情况分析。

适用场合

由于气动隔膜泵具有以上特点，所以隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的重要一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位。

适用行业
化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。

石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。

涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。

日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。

陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。

采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。

水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。

食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。

具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

气动隔膜泵结构简单、易损件少，结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:

1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力

2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。

气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出:

1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南:

警告:在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

泵没有动作或运作很慢:

1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑