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随着科技的发展，高分子复合材料广泛运用于泵阀行业，相比稀有金属材料，大大降低了生产费用，而且使用效果更好，不低于其他材料。科技在发展，不会停留在现有的技术状况，相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。泵的腐蚀不仅降低生产效率，而且浪费大量的资金。
伴随着国际泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。
压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重，没有开裂，不变形，表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下，才可进行维修处理。
压滤机入料泵叶轮分叶轮、二级叶轮、副叶轮，其中一二级叶轮起导流输送液体作用，副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损，影响泵的效率，需更换新件，副叶轮磨损少使用寿命长，通常不需要更换。
压滤机入料泵的密封系统与普通泵不同，普通泵的密封一般采用机械密封或盘根密封，这两种密封结构都有自己的优势，但是压滤机入料泵使用这两种密封效果都不理想，容易产生泄露，而且影响生产效率，一种新型系统——副叶轮密封系统，在使用过程中基本达到零泄漏效果。
停泵后的几个重要操作
1、停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。
2、关闭出口阀门，立刻停泵，以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转，造成设备损坏。
3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门，后缓慢打开泵的出口阀门，并将出料管内的物料排放干净，避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时可用水进行冲洗。
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