关键词 |
ah渣浆泵,渣浆泵型号大型,大兴安岭渣浆泵,叶轮渣浆泵 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
衬氟 |
性能 |
耐磨 |
用途 |
杂质泵 |
驱动方式 |
电动 |
渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮,其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系:
1、固液混合物流变特性;
2、固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等;
3、泵的结构型式与参数;
4、泵的转速或者叶轮圆周速度;
5、泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。
在影响渣浆泵寿命的因素中,是材料的性能,第二是介质特性,第三是泵的结构和水力参数,运行条件居于后。
渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿、渣浆泵矿厂矿浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介质输送、疏浚河道、河流清淤等。在化工产业也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
渣浆泵维护时应注意以下几点:
1、承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套;
2、更换轴承时,一定要轴承组件内无尘,润滑油清}吉,泵运行时轴承温度一般以不超过60~65℃为宜,不超过75℃;
3、要电机与泵的同轴度,联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换;
4、泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠;
5、渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要装配正确,间隙调整合理,避免紧涩摩擦现象的出现;
6、渣浆泵的吸入管路系统无漏气现象,同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
渣浆泵在电力行业,主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水力发电,在火电厂中,由于大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也称为灰渣泵。
渣浆泵是工业中用来输送物料的设备,主要用于输送各种腐蚀性、磨蚀性物料,渣浆泵广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、化工等行业。
潜水渣浆泵工作条件:
1,正常为380v/50hz、三相交流电源。也可订制50hz或者60hz/230v、415v、660v、1140V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。(订货时电源条件)
2,在介质中的工作位置为立式上部悬挂定位、也可耦合安装,工作状态为连续。
3,机组潜水深度:不大于50米,潜水深度以淹没电机为准。
4,介质中固体颗粒浓度:灰渣为45%,矿渣为60%。
5,介质温度不得超过60℃,R型(耐高温)不超过140℃,不含易燃易爆性气体。