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空气压缩机 |
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充气之前我们需要做好以下准备工作。我们要仔细检查空气充气泵油位线、三角皮带、高压软管等是否存在异常，检查电路线路，确保其正常使用。检查充气泵有量是否需要添加润滑油。一切检测完毕后，便可以给气瓶进行充气了。具体操作步骤如下：
1、打开分离器上冷凝排污阀，空载启动充气泵，待充气泵运转稳定后关闭排污阀，在将高压软管连接器连接到气瓶连接器(关闭状态)。
2、打开气瓶阀，充气泵给气瓶内充气，气瓶充气压力达到规定值时，关闭气瓶上的旋阀，并要迅速打开充气泵的各级排污阀，使充气泵卸载运转，排出管道的高压气体及水分。
3、关闭压缩机，卸下气瓶连接。
空气压缩机会出现哪些问题：
1．进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
2．压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、压缩机吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
3．气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
4．压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
空压机长时间不使用与不更换机油，通常会出现以下故障现象。
故障现象：机器运转打不上压，打不到压力，压力表摆动剧烈，机器打出的气体有异味。
故障判断：
1、四级缸磨损严重导致压力打不上。
2、三级缸活塞环烧蚀严重。
3、各级缸接头密封**。
4、各级冷凝管密封**。
5、长时间不更换油滤有异味产生。
6、长期不换油，在缸体内油变质，有异味产生！
诊断结果：各级缸磨损严重有烧蚀现象，油质发黑油滤油污严重。
结果分析：因长期不使用机器不更换机油和油滤，使机体内的机油产生氧化和变质，导致润滑效果不好，使机体内的各密封件和零部件出现烧蚀和高温磨损还有锈蚀等现象。长时间不使用，当再次使用时，就会出现以上故障现象。
