立式双级离心泵

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

IHF氟塑料离心泵，采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，具有不开裂、化、不变形、耐强酸碱、抗强氧化剂等特点，是输送强腐蚀性溶液的耐腐蚀泵。
IHF氟塑料离心泵经常被作为以下泵来使用：
a）卸酸碱泵：运酸碱的槽车到达罐区后，用卸酸碱泵将槽车中的酸碱卸至大储罐中；
b）酸碱循环泵：将此泵安装在酸碱槽的边上，用来打循环；
c）酸喷淋泵：用此泵将槽里的酸抽出打到高位，喷淋出来，以吸收某种气体或介质；
d）酸碱输送泵：常用的工况，将酸碱从储罐中打到目的地；
e）腐蚀性污水提升泵：将污水池的污水，输送到目的地点进行处理。
泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-20℃~100℃

简介：
IH不锈钢离心泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能产品。IH不锈钢化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。
特点：
1、IH不锈钢化工泵泵系单级单吸化工离心泵,是取代F型耐腐蚀离心泵的节能型更新换代产品,该产品的执行标准,GB5662-85,ISO2858,GB/T5656-94.
　　2、IH不锈钢化工泵系卧式径向剖分,后开门结,检修时不需拆卸管路.
　　3、泵体轴向吸入,径向排出,脚支承式,泵与原动机连结用加长联轴器.
　　4、泵轴承用洁净的22号机械滑油,泵运转前须向悬架内加滑油至油标中心线以上2mm左右
　　5、大直径叶轮用填料密封,付叶轮密封(动力密封)
用途：
IH不锈钢离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃以下。IH不锈钢化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
型号定义：
编辑
IH 80-65-160A
IH - 国际标准化工离心泵

不锈钢离心泵
80 - 吸直径(mm)
　　65 - 排出口直径(mm)
　　160 - 叶轮名义直径(mm)
　　A - 叶轮外径经次切割

不锈钢离心泵是不锈钢化工泵、不锈钢磁力泵、不锈钢管道泵、不锈钢自吸泵、不锈钢潜水泵的统称，
离心泵原理
起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。
泵的总扬程=吸水扬程+压水扬程，其中吸水扬程由大气压决定。

离心式水泵的抽水高度称为扬程。它是采用“吸进来”、“甩出去”，的方法来抽水的。
级扬程称为“吸水扬程”，靠叶片旋转形成一个低压区，靠大气压把水压入低压区，而1标准大气压能支持10.336米高的水柱，所以吸水扬程的极限值是10.336米；
第二级扬程称为“压水扬程”，靠叶片旋转把水甩出去，水甩出去的速度越大，这扬程也越大。
因此，离心式水泵的扬程是两级扬程之和，也就是它的抽水高度远远超过了10.336米。

卧式单级单吸不锈钢离心泵采用的水力模型，根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的特结构组合设计，并严格按照国际iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
不锈钢离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求佳、能耗小、节能的流量调节方式，全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。

立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。
立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。