聚乙烯钢带增强螺旋波纹管：U型钢带复合PE材料。采用螺旋缠绕成型技术进行生产，通过机器将钢带覆膜后，经过机器挤压成U型，将聚乙烯熔融每一圈连接在一起，后一个缠绕成钢带增强聚乙烯螺旋波纹管.
是通过机器直接挤压成型，生产工艺比较简单。生产口径（单位：mm）钢带管：DN300、DN400、DN300、DN400、DN500、DN600、、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600、DN3000，钢带管大可生产3米口径。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹用洁净的布将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在期间，可以进行下一个焊接。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出渗漏的连接头，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管材在装卸、运输。堆放时，应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。管材成批运输时，应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固、缆绳固定外及管端宜用软质材料妥加保护。管材如长期堆放，应置于棚库内，如露天堆放，遮盖防止暴晒，并远离火源（热源）存放环境间温度应不超过60℃。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带由生产厂配套供应。电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时，严格按照电热熔带要求，的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带由生产厂配套供应，检查管道和电热熔带是否有损伤对齐管道和清除杂物。通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。
聚乙烯钢带增强螺旋波纹管生产工艺要求：颜泽均匀，管材内壁平整；波形规整且管材内外壁应无气泡，粘接效果好；钢带层压压脚位置正确，在生产钢带波纹管的过程中，永远要把粘接质量放在位。粘接不好的管材环刚度不高，不能够长期的存放，更经受不住市场的考验，也非常不利于公司长期稳定的发展。
