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铝合金衬塑复合管：外层为铝合金管，内层为热塑性塑料管，经预应力复合而成的双层结构复合管；其外层铝合管由6063变形铝经加热挤压成型的无缝铝管，再经阳极氧化工艺处理（铝管上阳极氧化镀层达10mu以上符合标准），内层塑料管为食品级热塑性塑（PPR 、 PERT、 PB、 PE) 。
将6063的铝合金原材料经过铝合金管热挤出机做成无缝圆管，铝合金无缝圆管要符合《GB/T4437.1》要求，尺寸要符合《GB/T4436》要求；然后将做好的铝管放到阳极氧化池进行阳极氧化处理，阳极氧化厚度平均应不小于10μm，局部膜厚应不小于8μm，阳极氧化过程应按照《GB5237-2008》标准执行。表面的其他处理也可以根据供需双方共同商量来定，比如可以再铝合金管上做烤漆处理。
利用塑管挤出机把所要要内衬的塑管挤出来，因为所需要的塑管的材质不同，因此用的热挤出机也有所不同。如内衬管为PP-R管，那么所做的PP-R管就应该符合《GB/T18742.2-2002》的要求；如果内衬管为PE-RT管，那么所做的PE-RT管就应该符合《CJ/T175-2002》的要求；如果所做的内衬管为PB管，那么所做的PB管就应该符合《GB/T19473.2》的要求，生产塑管过程中对机器温度的控制也特别重要，不同材质对应的温度不同。比如生产PPR管的温服一般在290度。如果温度设定不对，那么做出的管子很容易就会有气泡。这样生产出来的管材终就不能符合《CJ/T321-2010》的要求。
铝合金衬塑（ppr pert pb）复合管 外层铝管如不经阳极氧化处理会产生严重的腐蚀，因此 从根本上解决防腐问题来提高防护性、装饰性和实用功能性，做电化学处理（阳极氧 化工艺）目前（2019年）国内铝的阳极氧化技术是应用广与成功的技术，在铝合金管表面阳极氧 化，形成一层较为致密的氧化膜（三氧化二铝），平均膜厚达10μm以上（CJ/T321-2010 标准）。
由于外部包裹铝合金防护层，克服了塑料管表面硬度低、刚性差、线膨胀系数大、耐紫外线照射能力差、易老化的缺点使铝合金衬塑PE-RT复合管嫁接了铝合金金属管性能 、硬度高、强度好、耐冲击、外观华丽等优点。铝合金衬塑复合管的“衬”就是生产工艺的主要特点，经预应力工艺将无缝铝合金管和塑料管有机地结合起来，其层间结合强度达到优。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
