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不锈钢管道自动氩弧焊机是为圆柱体或锥形体工件环缝自动化焊接生产而设计和制造的。模块化结构设计，功能配套多样化，针对不同形式的工件结构，利用的焊接夹具， 配套相应的焊接电源可进行各种工艺焊接操作，具有较高的实用性。自动化程度高， 焊缝成型外形美观，能有效提商焊接质量和生产效率，适合焊接不锈钢，合金钢，铜， 铝，钛合金等。可用于石油化工容器，管道及发兰，汽车，五金制品等各行业。

我司配套生产的管焊机覆盖管径从6-156毫米。重量从2kg-6.5kg等，配套电源为5-200A，机头配备水冷系统确保长时间焊接工程。该款小型不锈钢管道自动焊机体积小，重量轻，​对于现场施工人员便于操作。

不锈钢管环缝自动焊机焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物，其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统，随着时间的推移会磨损。需要进行适当的清洁和维护。成功的焊接机还取决于使用的管材。通常只有316l不锈钢管非管道和配件用于自动轨道gtaw焊接，并且从许多制造商处获得。

不锈钢管道氩弧自动焊机的等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流，从喷嘴细孔中喷出，经压缩形成细长的弧柱，其温度可达，常规的自由电弧，如：氩弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长，能量密度高的特点，同样适用于手动和自动应用。 它已被用于各种操作，从大量金属带材焊接到手术器械的精密焊接，到喷气发动机叶片的自动修复，到用于各类耐高压力的压力容器，如化工反应容器，换热器压力容器，储存压力容器等。

不锈钢管道氩弧自动焊机的环缝焊接通过采用连续的旋转，并将边缘向上滚动，直到圆形的边缘在焊接站处相遇。 此时，焊接过程熔化并将管的边缘熔合在一起，并且材料作为焊接管离开焊接点。环缝焊接的输出取决于电弧焊接速度和焊接所花费的总时间。纵缝焊接是等离子体工艺能够始终将电弧传递到工件并焊接到焊接接头的边缘。 在自动应用中，长焊缝不需要电弧距离控制，并且该过程对焊炬部件的维护要求较低。 这在材料排出或具有表面污染物的大量应用中特别有利。

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