pe管件出库应遵守“先出”原则，减少管材、管件库存时间，不宜大于一年；管材 、管件在工地短期露天去堆放时，严禁在阳光下去暴晒，应有蓬布覆盖；pe管件厂家的直管堆放高度应小于或等于1.50m，带承口管材承口和插口两端交替排列存 放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过2.00m。
安装pe供水管后，大部分都埋在地下。 如何确保pe供水管正常工作取决于地下应用技术。 pe给水管采用原料，采用喷雾冷却方式，均匀冷却。 接线方法采用接线后技巧。 管件有Φ20〜630mm的各种规格，各种压力等级，规格，配套。
防止虚假焊接的方法是，施工人员以均匀的速度控制热熔机的挤压工具，以便可以将pe管的热熔端口完全焊接在一起。 并且在安装固定装置后，应注意有一定的管道余量，该余量应不小于20 mm。在焊接过程中，如果不注意这种情况，则当夹具行程中的管道余量不足时，焊接界面的表面看起来会很好，但实际上两个PE供水管焊接点的焊接不是 ，导致焊接错误，肉眼很难观察到，只有在压力测试或正常使用后，突然的压力过大，这很可能导致pe水管破裂。
pe供水管用于给水，排水和排污系统，代替金属管和其他耐腐蚀性能差的管，在-60°C至40°C的温度极限内具有超过50年的使用寿命 。 在施工过程中，焊接是重要的环节，焊接质量会影响项目的整体进度。错误的焊接主要是由于对接焊接夹具的深度不足以及连接PE供水管时压制速度过快造成的。 连接PE供水管时，治具的压紧速度过快。 如果在压制过程中夹紧速度过快，则说明加热板已连接。 连接的PE供水管将发生碰撞。 在此过程中，两个PE管的大多数熔接缝都挤压到内壁和外壁的两侧，导致熔融不充分并导致虚假焊接。
pe管道电熔连接是包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的优点就是质量可靠（减少认为因素）和施工。但由于电熔管件的制造技术是要求较高，其成本也较高。pe管道厂家电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的主要就是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。
施工单位在对铜芯电线示踪线进行连接时，使用一般电工胶布缠绕连接，有些甚至采用透明胶带进行缠绕连接，经现场实践检验，此种连接处理方式连接不牢固，强度不高，且无法起到有效的防水绝缘作用，经过一段时间地下水渗入会造成此处信号损失，影响日后PE燃气管道管位检测及管网运行管理工作。铜包钢有接头器，例如旋紧接头器、三通接头器，且连接强度高，只要施工人员将接头处处理合格，就有很好的防水绝缘效果，有利于延长示踪线的使用寿命。尽管铜包铝也有接头器，但是由于铜与铝的化学活性差异较大，一旦接头防腐处理不好，被土壤中的液体侵湿，会形成原电池，进而加速铜包铝示踪线发生电化学腐蚀，一般1～2a内就会完全腐蚀断掉，从而失去示踪作用。
铜芯电线的防腐保护层为PVC材料，其防水、防腐功能较好，但PVC材质容易老化，使示踪线使用寿命缩短；铜包钢与铜包铝的外防腐层为聚乙烯材质，即与PE管为同一材质，在具备了较好的防水性、防腐性的前提下，了与一起敷设的PE管道具有相同的使用寿命。
