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热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术,对热塑性管材管件进行焊接的焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料,结构牢固,轻巧。焊接架采用卡套云母片压紧结构,定位管材准确,易于调整错边量。
热熔对接焊机的形式多种多样,用户应根据焊接管材的规格、自身的经济承受能力、操作人员的素质以及企业对焊机质量的管理水平等选用。按控制方式分可分为手动、半自动和全自动三种;按加热方式分可分为接触加热和辐射加热二种;按机座的形式可分为固定、轮式和履带式三种;按焊接压力提供方式分可分为人力施压和波力施压。
焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动;检查整机电器线路连接是否正确、可靠;检查液压箱内液压油是否充足;确认电源与机具输人要求相匹配;加热板是否符合要求(涂层是否损伤);铣刀和油泵开关等的试运行等。
该焊机的特点是:积木式框架结构,质量小,刚性好;一体式液压动力单元,的by-pass功能,对接过程相应快,压力调节精度高;卡具适应管径范围宽,结构相互立,可定位精度不损失压力;半自动型热板自动抽出,杜绝人为因素的影响。
同种衬塑材质的管材和曲弹双熔管件相连,熔接时须使用配备的热熔或电熔焊接机具,直埋在墙体内或地面内的管道,采用热熔连接,不得采用丝扣或法兰连接,丝扣或法兰连接的接口明露。铝合金衬塑管材或法兰与金属管件相连时,采用带金属嵌件的热熔塑料管件作为过渡,该管件与铝合金衬塑管材采用热溶连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
便携式热熔焊机适用于公称外径(De)小于等于63mm的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径(De)大于等于75mm的管道焊接。热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到铝合金管断口剥皮处;同时无旋转地把管件推倒加热头上,达到规定热熔深度。
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