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高力黄铜指由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。高力黄铜有较强的耐磨性能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金,高力黄铜就是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨性能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
高力黄铜含锌量不同,机械性能也不一样,对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200,抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。
高力黄铜(CuZn24A16)是铜合金材料中具有很高强度和硬度的一种多元素耐磨材料,能在断油条件下自润滑能力强、耐磨性能好、保持油膜清晰等优点,该产品能较好地保护对磨轴表面不受磨损。
此铜合金是JDB-1固体镶嵌式轴承的主要材料,可制成铜套,轴瓦,垫片,滑块,导轨等。
高力黄铜(CuZn24A16)化学成分:含25%锌、6%铝、3%铁、3%锰,余为铜材料
基本材质:CuZn24A16
基本硬度:HB230~270
高使用温度:300℃
极限动载荷:100N/mm2
摩擦系数:μ<0.16
高滑动速度: 干0.4m/s 油5m/s
高力黄铜,化学式是ZCuZn25Al6Fe3Mn3,力学性能是含锌量不同,机械性能也不一样,压力加工性能具有良好的塑性,能承受冷热加工。
压力加工性能
高力黄铜具有良好的塑性,能承受冷热加工,但在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应700℃。
黄铜
黄铜是铜锌合金,由铜和锌组成的黄铜称为普通黄铜。
材料优势:它具有高强度、高硬度和很强的耐化学性。切削的机械性能也很。黄铜具有很强的耐磨性。特种黄铜又称特种黄铜。它具有高强度、高硬度和很强的耐化学性。切削的机械性能也很。由黄铜拉制而成的无缝铜管质地柔软,耐磨性强。
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。普通黄铜是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于百分之三十五时,锌能溶于铜内称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。当含锌量为百分之三十六至百分之四十六时,称双相黄铜,黄铜塑性减小而抗拉强度上升,只适于热压力加工,若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。特殊黄铜是在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅,锡,铝等,相应地可称为铅黄铜,锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
黄铜是由铜、锌组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能,常用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
高力黄铜是在Cu-Zn铜锌合金中添加铝Al、铁Fe、锰Mn元素等制成的拉伸强度好、硬度高,耐荷重性能佳的合金。高力黄铜的显著特点在强度、硬度高,高载荷时耐磨性好。低速高载荷中的滑动部件、桥梁轴承、轴承、衬套、螺母、蜗轮、耐磨板、任意形状的非标定制等。