产品别名 |
真空泵,水环式真空泵,真空泵油,抽真空设备 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
叶轮吸入方式 |
双吸式 |
型号 |
SMF-ZKB |
材质 |
铸铁 |
提供加工定制 |
是 |
原理 |
真空泵 |
真空度 |
粗真空度 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
自动 |
用途 |
杂质泵 |
输送介质 |
杂质泵 |
功率 |
3.3-15 kw |
极限压力 |
12 Mpa |
外形尺寸 |
定制 |
泵轴位置 |
卧式 |
抽气速率 |
300 m3/h l/s |
抽气量 |
300Pam3/s |
大工作压强 |
1×105~6.7×10-1 |
重量 |
300 kg |
电压 |
16 V |
排出口径 |
80 mm |
扬程 |
30 m |
流量 |
80 m3/h |
规格 |
定制 |
类型 |
真空泵 |
扩散泵:以低压蒸汽流(油)扩散泵:以低压蒸汽流(水、油#蒸汽)为工作介质的真空喷射泵。气体分子扩散到蒸汽射流中并被送到出口。射流中气体分子的密度很低,适合在分子流动状态下工作
它可以分为:① 自净扩散泵:泵液中的挥发性杂质通过机械输送至出口,不返回锅炉的油扩散泵;② 分馏扩散泵:该泵带有分馏装置,使低蒸汽压力的工作液体蒸汽进入高真空工作的喷嘴,高蒸汽压力的工作液体蒸汽进入低真空工作的喷嘴。它是一个多级油扩散泵。对应于大抽气量的入口压力。在这种压力下。(4) 扩散喷射泵:由具有扩散泵特性的单级多级喷嘴和具有喷射真空泵特性的单级多级喷嘴串联而成的动量传递泵。机油增压泵属于这种形式。
溅射离子泵:真空泵,泵中的电离气体吸附在阴极连续溅射释放的吸气剂材料上,以达到泵的目的。真空泵可分为三种类型:高真空beng和高真空beng。粗真空系统主要用于抽出空气和其他不溶于水且允许少量固体颗粒的腐蚀性气体。广泛应用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工序。该泵具有真空度高、结构简单、使用方便、运行可靠、维护方便等特点。主要用于粗真空。在大型空气抽取过程中。主要用于抽出空气等无腐蚀性、不溶于水、含有少量固体颗粒的物质,在密闭容器中形成真空。允许吸入气体中混合少量液体。
旋片式真空泵:是利用泵腔内活塞做旋转运动,将气体吸入、压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种形式:① 油封式真空泵:它是利用油类密封各运动部件之间的间隙,减少有害空间的一种旋转变容真空泵。如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格。这种泵通常带有气镇装置,故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种形式。
余摆线式真空泵:在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子,它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。e.多室旋片式真空泵:在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个#工作室的旋片真空泵。②干式螺杆真空泵:它是一种不用油类(或液体)密封的变容真空泵。 通过深入分析了解到决定水环式真空泵性能和结构的参数有:叶轮半径R、叶轮轮毅比v,偏心距e、叶轮叶片数Z、叶轮宽度B、叶片倾角、叶轮沉没在液环中的浸没度h、叶轮转速n、抽气速率和极限压力等。吸、排气口的形状。
广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单,使用方便、工作可靠、维护方便的特点。主要用于粗真空。抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀,不溶于水,含有少量固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工、食品、建材等部门,特别是在真空结晶、干燥、过滤、蒸发等工艺过程中更为适宜。滨州水环真空泵闭环机组无油(耐腐蚀)立式往复真空泵是卧式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了的无油润滑。由于无污水排放,所以该型真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。广泛应用于真空拉晶、真空镀膜、真空冶金、真空热处理、真空浸渍、真空干燥、真空蒸馏、真空练泥、##模拟试验等新材料、新技术、新工艺的生产与研制中。滑阀真空泵可单使用,也可作为罗茨真空泵、油增压泵、油扩散泵的前级泵的使用。当抽吸对黑色金属有腐蚀、对真空油起化学反应、含大量蒸汽、大量粉尘的气体时,需附加装置。优点:相比旋片式真空泵性要高好几倍且抽气速率大,价格相对高一点。
用来抽除密闭容器的气体的基本设备之一。它可以单使用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵使用。该型泵广泛应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理,真空干燥等工艺过程中。
我公司开发的新一代真空机组是以罗茨泵为主泵,WLW无油立式往复泵为前置泵串联而成的真空机组。广泛应用于电子、真空镀膜、化纤、冶金、热处理、焊接、化工等行业的真空蒸馏、结晶、干燥等过程。与其他装置相比,它具有以下优点:1。极限真空度高,真空度长期稳定;2.高真空条件下泵送速率高;3.率、低能耗;4.溢流部分无油润滑,有利于尾气回收;5.无二次水污染,环保。
液环真空泵是一种多叶片转子,偏心安装在泵壳内。旋转时,液体被抛到泵壳,与泵壳中心形成液环,液环转子叶片形成周期性容积变化的旋转式变量真空泵。当工作液体为水时,称为水环真空泵。水环真空泵是一种粗真空泵。可获得2000~4000Pa的极限真空,串联式大气引射器可达到270~670pa。当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周。在离心力的作用下,水形成一个厚度大致相等的封闭环,其厚度取决于泵腔的形状。水环下部的内表面刚好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶部接触。在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间,水环被叶轮分成几个与叶片数量相等的小空腔。