津南自平衡多级离心泵批发

该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之于轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，外接水冷却。

泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

运行：

矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;

在开车和运行过程中，注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;

轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得环境温度35℃，轴承的高温度不得75℃;

泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。

也可通过改变矿用耐磨多级泵的材质(或泵过流件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤280℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选择。

矿用耐磨多级离心泵执行标准：GB/T5657-1995《离心泵技术条件（III类）》 ，MT114-85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》

矿用耐磨多级离心泵性能参数、运行条件及寿命

流量：3.7-1350m³/h

扬程：73-1800m

泵吸入、排出口径：40～300mm

电机功率：3-4500kw

效率：32%-84%

泵重：78-6256kg

在清水条件下(固体颗粒含量低于0.1%)，本型泵运行6000h无大修，效率下降不超过6%。

在固体颗粒含量0.1%～1%污水条件下，本型泵运行5000h无大修，效率下降不超过6%。

在固体颗粒含量1%～1.5%污水条件下，本型泵运行3000h无大修，效率下降不超过6%。

矿用耐磨多级离心泵结构与原理：

MD型矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵主要由吸入段、中段、吐出段、平衡装置、密封装置冷却装置等部分组成。当电机带动水泵高速旋转时，叶轮将流体介质高速甩向叶片的四周，并通过导叶将高速流体介质传递给下叶轮，经过逐级加速即可获得较高的扬程，总而满足排水的要求。

泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。泵的整个转子由两端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》支承；轴承采用3号通用锂基润滑脂润滑。泵的转子应有轴向窜动量。