螺杆泵生产哪里有

单螺杆泵：单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。
双螺杆泵：双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。作为一种双吸式非密闭的双螺杆泵，一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动，主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹，螺杆与泵体紧密贴合，从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。泵内吸入室应与排出室严密地隔开，因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些，同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机

螺杆单螺杆泵、污泥螺杆泵、浓浆泵。广泛应用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
单螺杆泵、污泥螺杆泵、浓浆泵是一种正排量泵，它利用一个或多个螺旋，沿螺杆轴移动流体或固体。其简单的形式（阿基米德螺杆泵）中，一个单螺杆在一个圆柱形的空腔中旋转，从而沿着螺杆的主轴移动物料。这个古老的机械仍然是用在许多低技术的应用，如用于运输粮食和其他固体农业机械灌溉系统。单螺杆泵正是基于这种结构研发的新型泵种。特点是流量平稳、压力脉动小、有一定自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠；由于定子选用弹性材料，所以这种螺杆泵可以用于高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，能胜任其他泵型不能适应的作条件。其流量与转速成正比。而其的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质单螺杆泵经过多年技术沉淀，形成、低能耗、等优点。

螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。
该泵密封性能好，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质。选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，了高温下的密封性能。
螺杆泵的特点是流量和压力脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力可以作为自吸泵产品使用，而且结构简单紧凑。
螺杆泵它也属于转子容积泵的一种，螺杆泵的排出压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。为防止由于某种原因(例如排出阀未打开)，使螺杆泵的阻力突然增加，以致泵的压力超过容许值而损坏原动机，给螺杆泵配带安全阀，如图4—2所示，或采取其他保护措施。除单螺杆泵外，在吸人管路上一般须配置过滤器，滤网为40-80目，过滤面积一般为吸人管横截面的2～30倍，应仔细清除从过滤器到泵吸人口之间管路内的焊渣、氧化物和沙粒等，以免杂质进入泵内，使螺杆泵“咬死”。
单螺杆泵应用行业如下：
化工业:用于输送各种悬浮液,乳胶业,酸,碱,盐液.
造船业:用于输送渣油,扫舱和污水,海水等.
建筑业:输送灰浆,灰膏.
核工业:输送带颗粒的液体.
冶金与矿工业:用于输送氧化物和废水,矿井排水和液体的输送.
电厂:用于水煤浆的输送 .
食品业:用于酒厂输送酒,废渣及制酒流程中的投配料的输送.
纺织业:用于输送合成纤维,黏胶液,染料,油墨,尼龙粉液.
造纸业:用于纸浆黑液的输送.
石油业:用于多种油类,油脂产品的地面集输泵.