ir隔膜泵

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。

汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。

家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。

冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。

eoprene(氯丁橡胶)

氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性;温度限制:-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F

Buna-N(丁腈橡胶)

丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。温度限制:-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F

Nordel(EPDM)三元橡胶

应用于极低温的效果。也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。温度限制:-51.1℃ to +137.8℃，-60°F to +280°F

Viton(氟化橡胶)

氟化橡胶应用于温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制:-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:

1、补油阀补油不足;修补油阀

2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀

3、柱塞密封漏油;检修密封部分

4、贮油箱油面太低;加注新油

5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:

1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀

2、膜片损坏;更换膜片

3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南:

警告:在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

泵没有动作或运作很慢:

1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑