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泵的装配
本MD型矿用泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来，应零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
运行：
矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;
在开车和运行过程中，注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;
轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得环境温度35℃，轴承的高温度不得75℃;
泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
停机：
停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
MD型矿用耐磨多级离心泵能够用于工厂、矿山排水、城市污水厂等领域，可以输送的介质含固体颗粒含量不能大于1.5%以及类似的污水，被输送介质温度不能超过80℃，如果超过这个温度就需要用冷却水采取特殊方式进行冷却。
矿用耐磨多级离心泵结构与原理：
MD型矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵主要由吸入段、中段、吐出段、平衡装置、密封装置冷却装置等部分组成。当电机带动水泵高速旋转时，叶轮将流体介质高速甩向叶片的四周，并通过导叶将高速流体介质传递给下叶轮，经过逐级加速即可获得较高的扬程，总而满足排水的要求。
泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。泵的整个转子由两端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》支承；轴承采用3号通用锂基润滑脂润滑。泵的转子应有轴向窜动量。
MD型耐磨矿用多级离心泵型号意义及适用条件：
MD155-67x9
MD—是矿用多级离心泵
155—泵的设计点流量为155m3/h
67—是泵单级设计点扬程为67m
9—是泵的级数为9
全国多级离心泵热销信息
